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柳鋼綠色錳系新材料產(chǎn)業(yè)基地升級改造項目（一期）1號爐出鐵。
在來賓市工業(yè)園區(qū)鳳凰工業(yè)園，坐落著一座見證了66年風(fēng)云變幻的老廠——廣西鐵合金有限責(zé)任公司（以下簡稱“合金公司”）。其前身廣西八一錳礦，自1959年8月1日創(chuàng)立，當(dāng)?shù)厝肆?xí)慣稱它為“八一錳礦”，是當(dāng)時全國三大錳礦開采基地之一，在社會主義建設(shè)中為國家提供優(yōu)質(zhì)錳礦石，曾得到國務(wù)院嘉獎令。多年來，它從扎根于這片土地到逐漸壯大，成為了廣西乃至全國重要的錳系鐵合金生產(chǎn)基地，如今正以創(chuàng)新和實干書寫新篇。 走進(jìn)合金公司，廠區(qū)內(nèi)專屬運(yùn)輸鐵路與有序運(yùn)轉(zhuǎn)的巨大傳輸帶映入眼簾，卻不見運(yùn)輸車穿梭，也沒有飛揚(yáng)的塵土，這與傳統(tǒng)礦企大不相同。工作人員告訴記者，得益于配套了先進(jìn)環(huán)保除塵凈化系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)污水零排放，廠區(qū)及周邊環(huán)境因此更加清新。 來到管控中心，映入眼簾的是足有兩層樓高的巨大屏幕，前面擺放著幾十臺電腦，精準(zhǔn)調(diào)控各種參數(shù)，屏幕上清晰呈現(xiàn)廠區(qū)全貌，每一處關(guān)鍵部位都盡收眼底。鋼筋鐵骨間，巨型龍門吊精準(zhǔn)吊運(yùn)貨物，工人在特定位置巡檢。看似平靜的1號爐，內(nèi)部鐵水翻涌，各種參數(shù)被一一記錄下來。 2024年11月，柳鋼綠色錳系列新材料產(chǎn)業(yè)基地升級改造項目1號爐產(chǎn)出第一爐鐵水，標(biāo)志著合金公司發(fā)展進(jìn)入新階段。值班爐長黃承德在公司工作多年，他興奮地說：“如今在管控中心就能遠(yuǎn)程完成火車卸料、配料、上料、冶煉生產(chǎn)等工序，新廠區(qū)實現(xiàn)了從半自動化到智能制造的轉(zhuǎn)變?！?/p> “這次升級改造是全方位的變革。”黃承德感慨地說，工藝技術(shù)優(yōu)化后，生產(chǎn)流程如同按下“加速鍵”，效率大幅提升，今年1—2月公司生產(chǎn)總值同比增長78%；廢水循環(huán)利用系統(tǒng)實現(xiàn)污水零排放，守護(hù)了綠水青山，實現(xiàn)了綠色發(fā)展；煙氣綜合利用方面，以前敞口爐白白排放的爐氣，現(xiàn)在被收集起來循環(huán)利用于煤氣發(fā)電及發(fā)電尾氣循環(huán)供給烘干系統(tǒng)，原料烘干效果更好，輕松達(dá)到入爐標(biāo)準(zhǔn)，邁出循環(huán)經(jīng)濟(jì)的步伐。 過去，合金公司使用的是開放式小爐子，火焰燃燒產(chǎn)生的熱氣肆意散發(fā)，能源浪費(fèi)嚴(yán)重且生產(chǎn)效率低下。如今，封閉爐子將熱量牢牢鎖住，效率翻倍。 自動化程度提升，爐面操作工一人可同時掌控兩三臺爐子。以前危險系數(shù)高的渣池操作，如今在管控中心就能精準(zhǔn)完成，不僅提高了效率，更保障了工人安全。 工藝流程也發(fā)生了巨大變化。過去依靠人工判斷，難免存在誤差?，F(xiàn)在通過各類先進(jìn)儀器24小時不間斷監(jiān)控，確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，安全系數(shù)直線上升?，F(xiàn)在一爐鐵水五六十噸，產(chǎn)量是以前小爐的3～5倍，出鐵效率顯著提高。 這些年，合金公司歷經(jīng)多次改制與重組，2021年4月加入廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司后，更是注入了源源不斷的新活力。在創(chuàng)新發(fā)展的道路上，合金公司腳踏實地，用實際行動將“實干為本、創(chuàng)新為魂”的理念詮釋得淋漓盡致。 如今，這座有著66年歷史的老廠，正以全新姿態(tài)邁向更加輝煌的未來，它不僅是廣西工業(yè)發(fā)展的縮影，更將成為推動區(qū)域經(jīng)濟(jì)騰飛的強(qiáng)勁引擎，續(xù)寫新時代工業(yè)傳奇。
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